年发电7.3亿度，节约标准煤25.6万吨，减少二氧化碳排放60.7万吨
记者昨日获悉，由江西华电电力有限责任公司生产的又一台装机容量为500千瓦的螺杆膨胀发电机组，已运抵首钢集团迁安钢铁公司炼钢分厂，目前正在安装调试。据了解，两年前该分厂购进第一台螺杆膨胀发电机后，利用转炉废蒸气累计发电达360万千瓦时，节约标准煤1280吨，减少二氧化碳排放量3100吨，节能减排效益十分显著。
据介绍，世界各国能源专家已经对节能减排技术进行了近百年的探索研究，希望破解长期困扰人类、大量浪费且污染环境的低品质余热、余压回收技术难题。而该公司仅用8年多时间，就研发出了具有完全自主知识产权、利用低品质能源的螺杆膨胀发电机。它利用钢铁冶金、石油、化工等行业产生的余热、余压进行发电，解决了工矿企业中长期存在的量大、面广、难回收的工业热能浪费难题，是目前国际上惟一能适用各种热源介质的高科技节能环保型动力机，成为我国节能减排重大高科技产品。随着国家节能减排工作的不断推进，该公司生产的螺杆膨胀发电机越来越显现出巨大的威力，受到全国各地工业企业的青睐，已在冶金、石化、电力、造纸等行业得到广泛应用。根据预测，螺杆膨胀发电机仅在国内市场可投放量就在100万台（套）以上，潜在市场达1万亿元以上。
近年来，该公司分别在北京、河北、广东、四川、西藏等10个省市装机41台，装机容量达9.2万千瓦，年发电7.3亿度，节约电费3.65亿元，节约标准煤25.6万吨，减少二氧化碳排放60.7万吨。而在我省，新钢集团2006年启用300千瓦螺杆膨胀动力机回收长年散放的蒸气发电，3年为企业发电350万度，不到两年即收回投资成本；九江发电厂实施螺杆膨胀动力发电机回收锅炉连排水直接发电的节能项目，年发电170万度，提供商业用热水17.93万吨，比改造前每年节约标准煤2117吨，一年半就收回全部投资，取得了良好的经济和社会效益。
今年1月份，科技部认定我市为螺杆膨胀动力机国家高新技术产业化基地，螺杆膨胀动力机项目被列为我省鄱阳湖生态经济区“新能源产业及设备制造基地”重点项目之一。目前，该公司已在新余高新区建设螺杆膨胀发电机组生产基地，首期5万平方米厂房已完成，大部分设备安装到位并投产，年内形成1000台（套）生产能力，将成为世界最大的螺杆膨胀发电机组生产基地。
